在真实工业现场,IIoT 平台的使用不仅是设备联网问题, 还需要面对设备类型复杂、协议多样、实时性与稳定性要求高等挑战
不在协议,而是在「工程不可控」
工业现场设备来源复杂,
不仅协议多,更存在型号差异、固件不一致、通信质量不稳定等问题。
PLC、厂务与公辅设备、专用控制器长期并存,
接入后容易出现 数据漂移、频繁掉线、现场难以定位问题,
一旦规模扩大,接入与维护成本迅速失控。
不在采集,而在「数据不可长期复用」
工业数据分散在设备、边缘节点与各类系统中,
字段含义不统一、时间轴不一致、缺乏统一模型与治理规范。
数据可以采集,却 难以跨系统使用、难以持续积累,
更难支撑能效分析、设备运行评估与后续 AI 应用。
不在开发,而在「无法持续演进」
工业系统高度定制,
每一次业务调整都意味着重新开发与部署,
应用与设备、系统强耦合,维护成本高。
在现场环境变化、管理要求升级时,
应用 难以快速调整,更难长期演进。
服务于全球顶尖制造企业,验证平台边缘侧实时感知与控制 + 云端集中分析与决策的云边协同架构,实现设备毫秒响应、数据全域贯通、业务智能升级。


















从设备接入到本地实时控制,提供覆盖“端-边-云”的全栈能力,确保关键业务毫秒响应、断网不宕机。
面向离散制造、流程工业、装备制造的统一物联基座
—— 面向现场设备的标准化接入能力
支持 Modbus、OPC UA、Profinet、BACnet、MQTT 等主流工业协议,覆盖 PLC、仪表、传感器、产线设备 等多类工业资产。 通过可视化配置,让老旧产线、分散设备快速“入网”,告别繁琐编程。支持批量接入、分组管理与全生命周期追踪, 彻底解决设备“接不上、管不了、查不清”的老大难问题,保障大规模工业设备长期稳定运行,为上层应用提供稳定、可靠的数据源头。

—— 在产线旁部署“智能大脑”,保障关键业务毫秒级响应与7x24稳定运行
在靠近设备端完成实时数据采集、协议转换与本地逻辑控制,大幅降低云端依赖与网络延迟,满足产线控制、安全联锁、 质量检测等对实时性与可靠性的严苛要求。即使遭遇断网或网络波动,也能确保本地控制逻辑不中断、关键设备不停机,真正实现“云边协同,稳如磐石”。

—— 统一“设备语言”,让PLC、DCS、仪表数据同频共振
基于工业物模型,规范传感器、执行器、控制器等设备的数据结构与语义,打通产线、车间、厂区间的数据孤岛。 提供从原始数据清洗、协议转换到标准化建模的一站式处理,为设备健康度分析、OEE提升、能耗优化等核心业务提供准确、一致、可追溯的数据基石。

—— 让设备“自己会思考”:无需编码,自定义产线级自动化逻辑
基于可视化规则引擎,快速配置设备间状态联动(如:温度超限→停机+报警)、工艺参数异常→自动调整、跨系统告警触发等复杂逻辑。 规则独立运行,不依赖前端页面,支持跨设备、跨系统联动,大幅提升生产安全性与自动化水平,减少人为干预与误操作风险。

—— 零代码搭建你的“数字驾驶舱”:从大屏看板到移动端App,一键部署
支持拖拽式构建设备监控、产线OEE分析、预测性维护、能源管理等专属应用,适配PC、大屏、手机端。无需专业开发, 一线工程师即可快速上手,让IIoT平台从技术工具真正转变为驱动业务决策的生产力引擎。

—— 打通“信息孤岛”,让IIoT平台成为连接MES、ERP、SCADA的“数字纽带”
提供标准化API与协议适配器,无缝对接企业现有MES、ERP、SCADA、BMS、WMS等核心系统, 实现设备数据与业务数据的深度融合。采用云边协同架构,支持边缘节点本地实时处理与云端集中分析决策, 保障关键数据不出厂、核心业务不中断,满足高安全合规要求。

基于工业物联网平台, 企业可统一接入设备与系统,构建可视化、可分析、可优化的工业运行体系, 推动IIoT 平台在生产、运维与能源管理等场景中的规模化应用。

实时采集设备运行数据,集中监控关键指标与运行状态,通过可视化大屏直观呈现生产现场全貌。

基于IIoT 平台实现设备远程诊断与状态分析,提前识别异常风险,减少突发停机与运维成本。

通过工业物联网平台统一管理分布式产线与工厂,实现跨区域设备、产能与运行状态的集中管控。

对设备运行效率、产线节拍与 OEE 指标进行持续分析,识别生产瓶颈,为精益生产提供数据支撑。

统一采集能源与设备能耗数据,分析能效水平与异常用能情况,支撑节能优化与绿色生产决策。
支持集中云平台、本地部署与云边协同等多种部署模式,灵活适配不同工业场景与安全合规要求,保障系统稳定运行与持续扩展。
基于企业级云基础设施统一部署,支持多工厂集中接入、统一管理与弹性扩展
系统与数据部署在企业自有环境,满足高安全、高可靠的工业运行与合规要求
云端集中治理与边缘实时控制协同运行,兼顾数据合规与业务连续性
覆盖PLC、DCS、传感器等千种工业协议,实现老旧设备无缝入网,终结“接不上、管不了”的历史。
边缘实时采集+云端集中呈现,实现设备健康、工艺参数、能耗波动的全链路可视化,保障稳定运行。
通过预测性维护、OEE分析、自动化告警,显著降低非计划停机与人力运维成本,提升资产利用率。
平台支持应用快速迭代、模型持续训练,伴随企业成长,驱动智能制造能力螺旋式上升。
不止是工具,更是企业数字化转型的工业物联网操作系统。
依托边缘计算与云端协同架构, 平台打通工业设备接入到智能决策的全链路, 持续扩展智能制造应用场景,支撑企业从“设备互联”迈向数据驱动的智能决策, 构建可生长、可迭代、可传承的工业数字底座。
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